1、嚴(yán)格控制熱處理溫度和保溫時(shí)間；

2、定期檢查高溫儀器，不允許使用不合格或逾期的儀器;

3、工業(yè)鋁型材熱處理爐內(nèi)溫度均勻，爐料不油膩，布置合理。

4、操作時(shí)注意正確的合金和卡片。

5、過度燃燒對(duì)性能的影響。工業(yè)鋁型材過燒后，低熔點(diǎn)共晶在晶界和基體中凝固，改變了合金的顯微組織狀態(tài)，使合金的連續(xù)性普遍受損，嚴(yán)重影響了合金的力學(xué)性能、疲勞性能和耐蝕性。由于合金的過度燃燒不能通過熱處理或加工變形來消除，任何鋼錠和產(chǎn)品都可以被燒成廢品。尤其是航天工業(yè)。

需要指出的是，當(dāng)合金略微過燒時(shí)，由于第二相固溶體更充分，過燒的重熔產(chǎn)品很小，并且晶界通常不會(huì)被損壞。一些合金如2A12工業(yè)鋁型材不僅沒有機(jī)械性能，而且沒有減少。增加，但應(yīng)力腐蝕和疲勞性能顯著下降。當(dāng)燒傷嚴(yán)重時(shí)，性能顯著降低。

以7A04和6063合金錠為例，隨著均化溫度的升高，合金錠的強(qiáng)度和塑性逐漸提高。當(dāng)鋁錠過燒時(shí)（7A04合金489C，6063合金591C），性能開始下降，鋁錠塑性下降更為嚴(yán)重。

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